加工注塑模具的温度调节系统-闻辞模具

所谓的加工注塑模具温度调节系统是指注塑模具在高压下以溶解状态注入模腔，然后塑料在模腔内冷却到塑料的热变形温度以下并固化。该过程通过熔体和模具之间的温差来实现。由于不同的模塑材料需要不同的模具温度（模具温度应低于塑料件的热变形温度），如果模具温度过高或过低，都会影响塑料的品质和产量。

当模具温度过高时：会出现闪光，收缩，塑料件的固化时间长，注塑周期长和生产率低。

当模具温度太低时：塑料的塑性会变差，塑料件的应力会增加，并且会出现填充不良，焊接线，材料缺乏和表面光泽等缺陷。

当模具温度不均匀时：会出现收缩偏差，塑性变形等问题。

因此，在设计模具时必须考虑冷却或加热装置来调节模具温度。当模塑过程中材料温度不足时，为了使模具达到模塑所需的模具温度，应考虑加热装置;当模塑壁厚大于20mm的塑料部件时，应考虑加热装置，当材料温度超过模塑温度时，应考虑冷却装置;当通常形成热塑性塑料时，需要冷却模具;热固性塑料模具需要加热。

缩短成型周期：通过有效的冷却方式使模具保持在塑料的热变形温度以下。提高塑料件的质量。

防止脱模变形;适应特殊需要：控制塑料的结晶度，改善其注入结晶塑料时的合成性能，一般要求保持较高的模具温度;预热注塑前的大型模具;局部加热对模具的特殊需求;加热热流道系统。

以上就是加工注塑模具时的温度调节系统，分享给大家，希望对您有所帮助，也欢迎对以上答案进行补充。